مهم ترین روش های تست لاستیک برای اطمینان از دوام و عملکرد در کاربردهای صنعتی چیست؟

مهم ترین روش های تست لاستیک برای اطمینان از دوام و عملکرد در کاربردهای صنعتی چیست؟

در کاربردهای صنعتی (مانند سیستم‌های تهویه مطبوع، تکیه‌گاه‌های لوله، آب‌بندی و میرایی ارتعاش)، خرابی اجزای لاستیکی اغلب به دلیل «کیفیت مواد ضعیف» نیست، بلکه به دلیل عدم تأیید ویژگی‌های عملکرد حیاتی است.

اگر در حال تهیه مهر و موم های لاستیکی، پدهای میرایی، یا آسترهای گیره لوله هستید، درک روش های آزمایش هسته می تواند مستقیماً نرخ کار مجدد و هزینه های طولانی مدت- را کاهش دهد.

بدون آزمایش هدفمند، حتی اگر عملکرد اولیه خوب باشد، پیری، ترک خوردن یا از بین رفتن آب بندی در عرض 3 تا 6 ماه رخ می دهد.

سختی بصری ترین شاخص عملکرد لاستیک است که بر اساس استاندارد Shore A اندازه گیری می شود. مقادیر کمتر از 50A منجر به تغییر شکل آسان و پشتیبانی ناکافی می شود. مقادیر بالای 70A منجر به تناسب آب بندی ضعیف و جذب ضربه بی اثر می شود. برای قطعات آب بندی و جذب شوک سیستم HVAC، محدوده بهینه است50–70 Shore Aمتعادل کننده سفتی آب بندی و بالشتک الاستیک برای کاربردهای اصلی مانند اتصالات لوله و جداسازی ارتعاش فن.

پرونده لانگ فانگ رویدی: هنگام تولید سفارشی ضربه‌گیر لاستیکی-پاهای جاذب لاستیکی برای یک برند شناخته شده تهویه مطبوع (یکی از مشتریان همکاری طولانی مدت لانگ فانگ رویدی از جمله Oaks Air Conditioning و LG Electronics)، ما سختی محصول Shore A را به شدت در محدوده سختی محصول Shore A در محدوده سختی 6–5}5} از طریق محصولات 6–5}5} کنترل کردیم. تست سختی این نه تنها اثر جذب شوک واحد خارجی تهویه هوا را تضمین می‌کند، بلکه از صدای تجهیزات ناشی از سختی بیش از حد یا آسیب قطعات ناشی از پشتیبانی ناکافی جلوگیری می‌کند. تا به حال، این دسته از محصولات به مدت 3 سال با میزان خرابی کمتر از 0.1٪ مورد استفاده قرار گرفته است.

این آزمایش توانایی هسته لاستیک را برای مقاومت در برابر تنش و شکست ارزیابی می کند. استحکام کششی بالا از پارگی تحت تنش جلوگیری می‌کند و آن را برای قطعات فشار{1} مانند گیره‌های لوله و اتصالات دینامیکی مناسب می‌سازد. ازدیاد طول در هنگام شکست، چقرمگی عالی برای مقاومت در برابر ضربه، لرزش و تغییر شکل ایجاد می کند. لاستیک درجه صنعتی-معمولاً نیاز دارداستحکام کششی بیشتر یا مساوی 10 مگاپاسکالوازدیاد طول بیشتر یا مساوی 300%برای برآورده کردن نیازهای عملیاتی پویا

پرونده لانگ فانگ رویدی: برای گیره های لوله لاستیکی سفارشی شده برای صنعت خودرو، لانگ فانگ رویدی استحکام کششی و ازدیاد طول در آزمایش های شکست انجام داد. محصولات نهایی به استحکام کششی 12.5 مگاپاسکال و ازدیاد طول در شکست 380 درصد دست یافتند که بسیار فراتر از استاندارد صنعتی بود. این گیره های لوله در اتصال خطوط لوله موتور خودرو استفاده می شود و به طور موثر در برابر تنش و لرزش ایجاد شده در حین کار خودرو مقاومت می کند. آنها توسط مارک های معروف خودرو مانند گریت وال موتورز شناخته شده اند و به طور مداوم تولید و عرضه می شوند.

به‌عنوان مهم‌ترین آزمایش برای آب‌بندی، مجموعه فشرده‌سازی بازیابی الاستیک لاستیک پس از فشرده‌سازی طولانی مدت-را اندازه‌گیری می‌کند.مقادیر کمتر به معنای انعطاف پذیری قوی تر و عمر آب بندی طولانی تر است; مقادیر بیش از 30 درصد خطرات زیادی از خرابی آب بند، نشت هوا و نشت آب را به همراه دارد. کنترل دقیق این پارامتر برای کاربردهایی از جمله مهر و موم لوله HVAC، درزگیر سوراخ دیوار و واشر لاستیکی اجباری است - مستقیماً تعیین می‌کند که محصول چه مدت مؤثر باقی می‌ماند.

پرونده لانگ فانگ رویدی: در تولید مهر و موم لوله‌های تهویه مطبوع برای یک پروژه بزرگ تهویه مطبوع، لنگ فانگ رویدی مجموعه فشرده‌سازی را به عنوان نشانگر کنترل اصلی انتخاب کرد و مقدار زیر 20 درصد را از طریق بهینه‌سازی فرمول و تنظیم فرآیند به شدت کنترل کرد. پس از 1000 ساعت آزمایش فشرده سازی طولانی مدت، مهر و موم ها همچنان عملکرد برگشتی عالی را بدون نشت هوا یا نشت آب حفظ کردند. این پروژه به مدت 5 سال در عملیات پایدار بوده است و عملکرد آب بندی مهر و موم های لاستیکی کاهش نیافته است و به طور کامل مزیت دوام محصولات ما را تأیید می کند. این دستاورد همچنین توسط فناوری تحقیق و توسعه مستقل ما پشتیبانی می‌شود، مانند پتنت اختراع "شاخه نئوپرن با دمای پایین{10}}و فشرده‌سازی کم{11}".

این آزمایش شرایط دمای بالا{{1} درازمدت (مثلاً 125 درجه × 70 ساعت) را برای ارزیابی تغییرات سختی، خواص کششی و شرایط سطح پس از پیری شبیه‌سازی می‌کند. تجهیزات تهویه مطبوع و حرارتی تحت سیکل‌های مداوم دمای بالا-کار می‌کنند. پیری حرارتی که باعث افزایش شدید سختی، افت استحکام یا ترک‌خوردگی سطحی می‌شود، مستقیماً منجر به شکست آب‌بند می‌شود. مواد ممتاز مانند EPDM پس از آزمایش عملکرد بالایی را حفظ می‌کنند و برای محیط‌های{9}در دمای بالا ایده‌آل هستند.

پرونده لانگ فانگ رویدی: هنگام توسعه واشرهای لاستیکی مقاوم در برابر-درجه{{1} بالا برای تجهیزات انرژی حرارتی، لانگ فانگ رویدی آزمایش پیری حرارتی 125 درجه × 70 ساعت را انجام داد. واشرهای آزمایش شده (ساخته شده از مواد EPDM) دارای نرخ تغییر سختی کمتر از 8٪ و نرخ حفظ استحکام کششی بیش از 90٪ بدون ترک های سطحی بودند. این واشرها در حال حاضر در سیستم تبادل حرارتی یک نیروگاه حرارتی بزرگ استفاده می‌شوند که برای مدت طولانی در یک محیط با دمای بالا به‌طور پایدار کار می‌کنند. تحقیق و توسعه مستقل ما در مورد "{10}}درجه حرارت بالا{11}}هوای بازدارنده{12}میراگر تهویه مطبوع" نیز پشتیبانی فنی قوی برای مقاومت در برابر حرارت محصولات ارائه می‌کند.

این تست که برای واحدهای بیرونی و لوله کشی در معرض دید طراحی شده است، پیری را در محیط شبیه سازی شده ازن تسریع می کند. لاستیک که در فضای باز قرار می گیرد مستعد فرسایش ازن است که منجر به ایجاد ریزترک و خرابی زودرس می شود. آزمایش پیری ازن به انتخاب مواد مقاوم در برابر ازن (به عنوان مثال EPDM) کمک می کند، عمر کوتاه و ترک خوردگی در استفاده در فضای باز را از بین می برد و طول عمر اجزای در معرض را افزایش می دهد.

پرونده لانگ فانگ رویدی: برای درزگیرهای لوله در معرض واحدهای تهویه هوای بیرون{0} که برای LG Electronics سفارشی شده است، لانگ فانگ رویدی آزمایش پیری لایه ازن را انجام داد. محصولات به مدت 72 ساعت در محیط ازن شبیه سازی شده (غلظت 50ppm، دمای 40 درجه) بدون هیچ ریزترک روی سطح و تغییر قابل توجهی در عملکرد قرار گرفتند. این مهر و موم ها به مدت 4 سال در واحدهای تهویه هوای فضای باز در مناطق ساحلی مورد استفاده قرار گرفته اند و به طور موثر در برابر فرسایش ازن مقاومت می کنند و عمر مفید تجهیزات را تضمین می کنند.

این آزمایش تأیید می‌کند که لاستیک در دماهای پایین-بدون ترک و در دماهای بالا نرم نمی‌شود. شرایط شدید الزامات سختگیرانه ای را بر مواد تحمیل می کند، از زمستان های سرد شمالی تا تابستان های گرم جنوب و نوسانات مکرر دما در طول راه اندازی و خاموش شدن تجهیزات.EPDM عملکرد فوق العاده ای دارد، با طیف وسیعی از دمای سرویس-40 درجه تا +120 درجهبا حفظ خاصیت ارتجاعی در دماهای پایین و مقاومت در برابر تغییر شکل در دماهای بالا، آن را به بهترین انتخاب برای صنعت HVAC تبدیل می کند.

پرونده لانگ فانگ رویدی: با هدف شرایط آب و هوایی سخت در شمال چین، Langfang Ruidi کمک فنرهای لاستیکی را برای خطوط لوله در فضای باز توسعه داد که آزمایش مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین را با موفقیت پشت سر گذاشت. محصولات الاستیک بدون شکستگی شکننده در -40 درجه باقی ماندند و در درجه +120 نرم و روان نشدند. این کمک فنرها در حال حاضر در سیستم خط لوله در فضای باز یک میدان نفتی شمالی استفاده می شود که با اختلاف دمای شدید -40 درجه تا +35 درجه در منطقه تطبیق داده می شود و به مدت 2 سال در حالت پایدار کار می کند. محصول ما "پاهای جذب کننده انرژی هوا" نیز دارای مقاومت عالی در دمای پایین است که به طور گسترده در پروژه های HVAC شمال استفاده شده است.

این آزمایش با هدف خطوط لوله صنعتی، کمپرسورها و سیستم های روغن روان کننده، پایداری لاستیک را در روغن ها و محیط های شیمیایی ارزیابی می کند. مواد با مقاومت ضعیف در برابر روغن به راحتی متورم می شوند، نرم می شوند و استحکام خود را از دست می دهند و باعث نشتی و اختلال در عملکرد می شوند. لاستیک نیتریل (NBR)، لاستیک نیتریل هیدروژنه (HNBR) و مواد مشابه تغییر حجم کمتر یا برابر با 10٪ و حفظ عملکرد بالا پس از آزمایش روغن، سازگار با محیط‌های رسانه‌های صنعتی پیچیده را نشان می‌دهند.

پرونده لانگ فانگ رویدی: برای مهر و موم های لاستیکی مورد استفاده در سیستم های کمپرسور یک شرکت شیمیایی، لانگ فانگ رویدی مواد HNBR را انتخاب کرد و آزمایش مقاومت روغن را انجام داد. پس از خیساندن در روغن روان کننده در دمای 80 درجه به مدت 24 ساعت، تغییر حجم آب بندها تنها 6.2٪ و میزان حفظ استحکام کششی 92٪ بود که کاملاً مطابق با نیازهای صنایع شیمیایی بود. این سیل ها مشکل خرابی مکرر سیل در سیستم کمپرسور مشتری را حل کرده و هزینه نگهداری را تا 30 درصد برای مشتری کاهش داده است. ما به‌عنوان شرکتی با شرایط واردات و صادرات، چنین محصولات لاستیکی مقاوم-روغن با کارایی بالا- را نیز برای مشتریان خارج از کشور ارائه می‌کنیم.

هنگام خرید، توصیه می شود مستقیماً بپرسید:

آیا آنها گزارش تست مجموعه فشرده سازی را ارائه می دهند؟

آیا آنها داده های تست پیری (بیشتر یا مساوی 72 ساعت) دارند؟

آیا آنها از سفارشی سازی مواد (EPDM / NBR / سیلیکون) پشتیبانی می کنند؟

آیا آنها{0}}مطالعات موردی کاربردی جهانی (پروژه های HVAC / صنعتی) دارند؟

تماس بگیرید

3001 ساختمان Maoye، Haihe East Road، Hebei District، Tianjin

کد پستی 300140

+86 189 2034 6230

administrator@rubberproduct.net