در سیستم های تهویه مطبوع مدرن، لوازم جانبی لاستیکی، در حالی که به ظاهر ناچیز به نظر می رسند، نقش مهمی در عملکرد و قابلیت اطمینان کلی دارند. این قطعات، ساخته شده از مواد لاستیکی تخصصی، از خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود برای ارائه پشتیبانی ضروری برای عملکرد پایدار سیستم های تهویه مطبوع استفاده می کنند.
عملکرد آب بندی عملکرد اصلی لوازم جانبی لاستیکی تهویه مطبوع است. قطعاتی مانند مهر و موم محور کمپرسور و واشر اتصال لوله از موادی مانند لاستیک نیتریل یا فلوئوروبر ساخته شده اند که به طور موثر از نشت مبرد جلوگیری می کند. داده‌های تجربی نشان می‌دهند که مهر و موم‌های لاستیکی با کیفیت بالا می‌توانند نرخ نشت سیستم را کمتر از ۱٪ در سال نگه دارند، که برای حفظ راندمان خنک‌کننده بسیار مهم است. علاوه بر این، خواص جبران الاستیک مواد لاستیکی با انبساط حرارتی و انقباض اجزای فلزی سازگار است و یک مهر و موم قابل اعتماد را در محدوده دمای عملیاتی 40- تا 200 درجه حفظ می کند.
لرزش و کاهش صدا عمدتاً از طریق کمک فنرها و جداکننده های لاستیکی حاصل می شود. ارتعاشات با فرکانس بالا-که توسط کمپرسورهای تهویه مطبوع ایجاد می‌شود می‌تواند به بیش از 200 هرتز برسد. ساختار ترکیبی لاستیک طبیعی و لاستیک بوتادین بیش از 80 درصد از این انرژی ارتعاشی مکانیکی را جذب می کند. این طراحی ارتعاش{6}}نه تنها نویز تجهیزات را کاهش می‌دهد، بلکه خستگی ناشی از انتقال ارتعاش در لوله‌ها را نیز کاهش می‌دهد و در نتیجه عمر سیستم را افزایش می‌دهد. مقاومت در برابر آب و هوا یک نیاز ویژه برای اجزای لاستیکی در سیستم های تهویه مطبوع فضای باز است. محصولات لاستیکی EPDM مورد استفاده در واحدهای پشت بام مقاومت بسیار خوبی در برابر ازن و پایداری UV دارند. آزمایش های پیری تسریع شده نشان می دهد که حفظ استحکام کششی آن ها پس از ده سال استفاده از 75 درصد مقدار اولیه خود فراتر می رود. این ویژگی تضمین می کند که اجزای لاستیکی عملکرد اصلی خود را حتی در آب و هوای شدید حفظ می کنند.
از دیدگاه علم مواد، اجزای لاستیکی تهویه مطبوع مدرن معمولاً از فناوری‌های ترکیب و اصلاح استفاده می‌کنند. با ترکیب پرکننده های کاربردی مانند کربن سیاه و عوامل جفت کننده سیلان با لاستیک پایه، شاخص های عملکرد خاص را می توان هدف قرار داده و افزایش داد. به عنوان مثال، مواد لاستیکی با پرکننده‌های گرافیتی می‌توانند رسانایی حرارتی تا 1.5 W/(m·K) داشته باشند که به طور موثری راندمان انتقال حرارت کندانسور را بهبود می‌بخشد.
همانطور که سیستم های تهویه مطبوع به سمت راندمان بالاتر و ابعاد کوچکتر تکامل می یابند، نیازهای عملکردی برای قطعات لاستیکی همچنان افزایش می یابد. استفاده از لاستیک نیتریل هیدروژنه جدید، مهر و موم ها را قادر می سازد تا خاصیت ارتجاعی خود را حتی در شرایط فشار{1} بالا حفظ کنند، در حالی که فناوری نانوکامپوزیت باعث افزایش مقاومت در برابر سایش می شود. این پیشرفت های تکنولوژیکی قابلیت اطمینان سیستم تهویه مطبوع را به ارتفاعات جدیدی می رساند.
